據(jù)英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》報(bào)道，黃習(xí)榮（Wong chap wing）是香港人，在深圳北部的工業(yè)城市東莞經(jīng)營(yíng)一家工廠。Hipfai是他名下的私人企業(yè)，主要業(yè)務(wù)是給打印機(jī)和復(fù)印機(jī)等設(shè)備提供印有圖案的金屬部件。這位精力充沛的七旬老人從1966年開始染料和制造模具，現(xiàn)在他不禁回憶起那時(shí)移民香港的人對(duì)工作的感激之情。他抱怨道：“現(xiàn)在沒有的技術(shù)工人遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”年輕人對(duì)工廠的工作嗤之以鼻。他以前付工人600元的月薪，現(xiàn)在他們索要5000元。
機(jī)器人,測(cè)量,精益生產(chǎn)
如果工廠不升級(jí)發(fā)造，未來(lái)將不再明朗。Wong想把工廠轉(zhuǎn)入內(nèi)陸成本更低廉的地方，但是，發(fā)現(xiàn)能省下來(lái)的的錢還是太少了。他表示，與他同地區(qū)的許多次級(jí)合同商正在逐漸關(guān)廠。望著陳舊的設(shè)備和他工廠里的工人，這個(gè)看起來(lái)油膩嘈雜的地方也會(huì)面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。
轉(zhuǎn)身到另一家工廠，你會(huì)發(fā)現(xiàn)未來(lái)：一條混合的裝配線——外形亮閃閃的日本制造的機(jī)器人和工人在一起工作。咨詢機(jī)構(gòu)Peter guarraia 解釋稱，工廠自動(dòng)化的全球大趨勢(shì)是”與機(jī)器人合作“：機(jī)器人將設(shè)計(jì)成為可以用來(lái)與人類安全合作。他們將為工人做質(zhì)檢，同時(shí)生產(chǎn)線的工作能對(duì)他們進(jìn)行編程。
Wong在每個(gè)機(jī)器人上花費(fèi)20萬(wàn)元且，預(yù)計(jì)在三年內(nèi)收回他投資的錢，原因是這條重新裝配的生產(chǎn)線生活力更高?；仡欉^去，“我不敢想象這里充滿機(jī)器人，”他說(shuō)道，“我來(lái)這里的原因是因?yàn)榱畠r(jià)的勞動(dòng)力。”
東莞官方制訂了鼓勵(lì)自動(dòng)化的政策，這也是國(guó)家產(chǎn)業(yè)升級(jí)戰(zhàn)略的一部分。東莞政府制訂了鼓勵(lì)自動(dòng)化的政策，每年撥出2億來(lái)幫助工廠減少工作崗位。這是國(guó)家戰(zhàn)略的一部分，通過自動(dòng)化升級(jí)制造業(yè)。珠三角地區(qū)的政府是這種變化的領(lǐng)先者。廣東省政府承諾投入9430億元來(lái)促進(jìn)本省機(jī)器人的生產(chǎn)和應(yīng)用。廣州很樂觀地希望，到2020年有五分之四的工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
美的總部盤踞在廣州附近的佛山，看起來(lái)自動(dòng)化的那一天似乎已到來(lái)。該公司在1968年以5000元起家，工廠僅為20平方米。在彼時(shí)經(jīng)濟(jì)衰退的情形下，創(chuàng)始人何祥建帶領(lǐng)伙伴搜羅一切資源來(lái)制造塑料瓶蓋，玻璃瓶和橡膠球。如今，美的成為了“世界500強(qiáng)”企業(yè)，是全球最大的白色家電制造商之一，銷售從網(wǎng)絡(luò)廚房電器到智能洗衣機(jī)等一切產(chǎn)品。手握控股權(quán)的何祥建現(xiàn)在是一位億萬(wàn)富翁。去年，美的開價(jià)近50億美元，要吞并德國(guó)機(jī)器人公司Kuka。另外，該公司還與日本機(jī)器人裝備安川合資建廠，將投入100億元開發(fā)機(jī)器人，用于自己的工廠或是出售。
三角洲工廠需要升級(jí)的主要原因有兩個(gè)。 首先，與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，中國(guó)的自動(dòng)化水平仍然很低。 2015年，全國(guó)平均人均每萬(wàn)名工廠工人的機(jī)器人少于50人，而德國(guó)和日本約為300人，韓國(guó)則超過500人（見圖）。
二是中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力供不應(yīng)求，大幅推高了工資。中國(guó)的低出生率由于獨(dú)生子女政策（現(xiàn)已撤銷）而加劇，這意味著勞動(dòng)適齡人口達(dá)到頂峰，并將在未來(lái)幾十年內(nèi)大幅度減少。貧困農(nóng)村居民從內(nèi)陸省份到珠三角的大規(guī)模流動(dòng)正在放緩，沒有勞動(dòng)力的流入，增長(zhǎng)目標(biāo)將更難受打擊。
因此，中國(guó)迫切需要提高生產(chǎn)力。在2016年前的20年里，勞動(dòng)生產(chǎn)率的年平均增長(zhǎng)率為8.5％，但是，在過去三年，這一增長(zhǎng)速度一直放緩至不到7％，而絕對(duì)水平仍然很低，只有OECD國(guó)家的15-30% 。
然而，自動(dòng)化應(yīng)該是市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的，而不是補(bǔ)貼引導(dǎo)性的，同時(shí)，還存在泡沫的跡象。由于官方推動(dòng)“本土創(chuàng)新”，中國(guó)自動(dòng)化企業(yè)即使技術(shù)不夠好也經(jīng)常得到補(bǔ)貼。
在一個(gè)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)和勞動(dòng)力廉價(jià)的時(shí)代，中國(guó)的老板們建廠不用擔(dān)心設(shè)備的效率或質(zhì)量。如果出現(xiàn)問題，他們會(huì)雇傭更多人，而不是投資于簡(jiǎn)單的自動(dòng)化。現(xiàn)在，很多人用硬件來(lái)代替人類。咨詢機(jī)構(gòu)AlixPartners警告稱，中國(guó)有可能“被列為失敗的低成本國(guó)家模式經(jīng)濟(jì)”。
咨詢機(jī)構(gòu)麥肯錫的Karel Eloot認(rèn)為，大多數(shù)中國(guó)企業(yè)甚至不打算采用六西格瑪這樣的全球最佳實(shí)踐——六西格瑪采用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)確保質(zhì)量和精益生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)效率和減少浪費(fèi)。據(jù)估計(jì)，這些工具可以將生產(chǎn)力提高15-30％。相反，許多企業(yè)正在部署機(jī)器人來(lái)替代目前低效的工作方式。埃洛特愿意看到來(lái)自車間的更多數(shù)據(jù)，測(cè)量和分析，將課程整合到工作流程之中。
這可能聽起來(lái)太復(fù)雜了，但珠三角的企業(yè)示向中國(guó)其他地區(qū)顯示如何跨越到智能自動(dòng)化階段。 以Ash Cloud在深圳的工廠為例。這家民營(yíng)企業(yè)制造低廉的手機(jī)殼，每件成本幾元錢。它每年銷售約3500萬(wàn)個(gè)，收入約3500萬(wàn)美元。雖然這是一個(gè)殘酷競(jìng)爭(zhēng)的利基市場(chǎng)，但該公司的利潤(rùn)率為10％。
總經(jīng)理Fred Chen透露了他的秘密：“大多數(shù)中國(guó)企業(yè)遭受生產(chǎn)損毀、錯(cuò)誤、廢料，溝通和生產(chǎn)失誤，倉(cāng)庫(kù)管理不善等等......我們的成功是由于非常好的控制。”這家公司的優(yōu)異之處在其制造管理系統(tǒng)。每個(gè)員工都可以從工廠里的數(shù)十個(gè)iPad來(lái)訪問這個(gè)系統(tǒng)。工廠到處都有攝像頭和傳感器。在每一個(gè)班次中，iPad會(huì)以大型字號(hào)顯示每個(gè)產(chǎn)品的凈收入有多少。
一位中層經(jīng)理解釋說(shuō)：“我們信息都是共享的……全然的消息透明意味著沒有秘密，沒有草坪戰(zhàn)斗。”由于每個(gè)人都能實(shí)時(shí)查看數(shù)據(jù)，所有這些都可以隨時(shí)改變計(jì)劃。對(duì)于Fred Chen來(lái)說(shuō)，結(jié)論很明顯：“中國(guó)工廠現(xiàn)在必須改變管理方式。”
