老式的手工操作機(jī)床已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足修復(fù)可轉(zhuǎn)位刀具的需要。為了高效率、高質(zhì)量地修復(fù)損壞的刀具，先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床和精密測(cè)量設(shè)備必不可少。
過去，切削刀具的修復(fù)是任何機(jī)加工車間都能做的事。如今，情況已不再如此。隨著可轉(zhuǎn)位刀片式刀具的結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，精度要求越來越高，修復(fù)這些刀具所需要的機(jī)械設(shè)備通常與制造新刀具所需要的設(shè)備相同。其結(jié)果是，許多加工車間要像過去那樣，采用老式的手動(dòng)設(shè)備來修復(fù)自己的刀具已變得更加困難。手工修復(fù)的刀具可能看起來很不錯(cuò)，但卻很難達(dá)到要求的切削性能。
美國的硬質(zhì)合金刀具服務(wù)（CTS）公司總裁Julie Reiling表示，“許多企業(yè)繼續(xù)削減自己內(nèi)部的機(jī)加工車間，缺乏具有嫻熟技能的機(jī)加工人員使在工廠內(nèi)部自行修復(fù)刀具變得困難重重。其結(jié)果是，它們需要求助于能按照嚴(yán)格控制、經(jīng)過驗(yàn)證的程序來修復(fù)刀具的專業(yè)機(jī)構(gòu)。用不正確的方式修復(fù)刀具，可能會(huì)導(dǎo)致延長刀具轉(zhuǎn)位時(shí)間和提高換刀頻率，從而增大加工成本——這種結(jié)果正好與加工車間追求的目標(biāo)相反。”
盡管為了將復(fù)雜的可轉(zhuǎn)位刀具修復(fù)到“煥然一新”的狀態(tài)，許多刀具修復(fù)服務(wù)機(jī)構(gòu)已經(jīng)投資購買了先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化設(shè)備，但它們?nèi)匀恍枰c認(rèn)為所有的刀具修復(fù)工作都只能靠手工完成——有時(shí)修復(fù)效果并不理想——的觀念作斗爭。
美國GKI公司總裁Olaf Klutke補(bǔ)充說，“許多小型刀具修理車間完全依賴手工方式修復(fù)刀具。”雖然在他自己的公司，也有一些刀具修復(fù)工作仍然用手工完成，但更多的工作已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛门c制造新刀具相同的自動(dòng)化加工設(shè)備來完成。
質(zhì)量問題
Klutke表示，刀具修復(fù)的關(guān)鍵問題是質(zhì)量成本。購置CNC數(shù)控機(jī)床和精密檢測(cè)設(shè)備需要大量資本投資，但采用這些設(shè)備的企業(yè)都表示，為了將更復(fù)雜的可轉(zhuǎn)位刀具修復(fù)到“煥然一新”的狀態(tài)，這些先進(jìn)設(shè)備必不可少。
如果一個(gè)加工車間已經(jīng)嘗試了手工修復(fù)刀具，而結(jié)果并不令人滿意，它可能就會(huì)選擇購買新刀具。Klutke說，“這就敗壞了刀具修復(fù)的聲譽(yù)。由于修復(fù)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，許多加工車間已經(jīng)放棄了對(duì)損壞的刀具進(jìn)行修復(fù)，其結(jié)果是，它們失去了節(jié)省數(shù)百萬美元刀具費(fèi)用的潛在機(jī)會(huì)。”
提供刀具修復(fù)服務(wù)的A.P.工程公司總裁Carl Lemke也同意，需要“修復(fù)”刀具修復(fù)行業(yè)的形象。他說，“遺憾的是，確實(shí)存在許多糟糕的‘修理工’，他們修復(fù)的刀具看起來很不錯(cuò)，但用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，這些刀具的加工性能達(dá)不到要求。”
然而，采用精密試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備作為質(zhì)量保證的刀具修復(fù)工作卻能延長可轉(zhuǎn)位刀具的使用壽命。Lemke表示，“對(duì)于某些為特定加工而設(shè)計(jì)制造的專用刀具，對(duì)損壞的刀具進(jìn)行修復(fù)可比購買新刀具節(jié)省高達(dá)90%的費(fèi)用。”此外，由于修復(fù)舊刀具可能比生產(chǎn)和交付新刀具所需時(shí)間更短，因此，它通常還能節(jié)省大量時(shí)間。
Klutke解釋說，只有一小部分帶刀片座的刀具損壞后難以修復(fù)，其他大部分可轉(zhuǎn)位刀具損壞后都能修復(fù)。“用戶往往設(shè)想一把刀具無法修復(fù)，而最終會(huì)吃驚地發(fā)現(xiàn)，事實(shí)并非如此。”無法修復(fù)的刀具一般是指那些有嚴(yán)重的裂紋貫穿整個(gè)刀具、刀桿發(fā)生彎曲，或嚴(yán)重變形的刀具。大多數(shù)可轉(zhuǎn)位刀具都可以修復(fù)，而且可以多次（2－5次或更多，取決于刀具類型和使用條件）恢復(fù)到初始狀態(tài)。有些加工車間已將修復(fù)刀具循環(huán)使用3次作為自己的標(biāo)準(zhǔn)。
顯著的改進(jìn)
CTS公司的Reiling指出，在過去十年里，刀具制造商使用的加工設(shè)備有了顯著改進(jìn)。她說，“采用現(xiàn)代刀柄技術(shù)的高精度可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)其修復(fù)工作提出了更高要求，精確的加工控制以及更重要的精密刀具檢測(cè)必不可少。為了完全修復(fù)刀具，而又不破壞或犧牲刀具制造商選用的鋼材原來的完整性，還必須實(shí)施正確的控制。改變?cè)泄ぞ咪摰耐暾詫?huì)危及刀具的切削性能，無論其精度高低。在整個(gè)刀具修復(fù)過程中，都必須考慮和控制刀具的精度和鋼材的完整性因素。”
NTM公司的刀具修復(fù)負(fù)責(zé)人Dan Ryan介紹說，可轉(zhuǎn)位刀具的修復(fù)必須達(dá)到嚴(yán)格的精度要求。“考慮到更嚴(yán)格的工件公差，修復(fù)后的刀具在整體質(zhì)量和尺寸精度上，必須達(dá)到與被加工工件一樣或更高的水平，這一點(diǎn)至關(guān)重要。”
關(guān)于工件的公差，機(jī)床改造、翻新和再制造企業(yè)Pyramid Rebuild and Machine公司的老板之一Jim Leigh認(rèn)為，“刀具精度至關(guān)重要，因?yàn)殡S著機(jī)床變得日益精密，工件的尺寸和形狀公差也越來越嚴(yán)苛。如今，在許多加工車間，要求切削加工的公差保持在零點(diǎn)幾毫米已是家常便飯，而這種精度水平過去只有磨削加工才能達(dá)到。”
Leigh指出，刀具修復(fù)是否成功通常取決于兩個(gè)關(guān)鍵變量：工件的質(zhì)量要求和修復(fù)后的刀具必須加工的工件件數(shù)。“如果這兩個(gè)變量之一要求很高，加工車間或許就應(yīng)該選擇擁有先進(jìn)設(shè)備的專業(yè)機(jī)構(gòu)來修復(fù)其可轉(zhuǎn)位刀具。”
改變刀具結(jié)構(gòu)
改變刀具結(jié)構(gòu)使刀具修復(fù)有可能節(jié)省更多成本。整體硬質(zhì)合金刀具制造商Specialty Tools公司同時(shí)也從事修復(fù)磨損或用鈍的整硬刀具的業(yè)務(wù)。該公司總裁Jerry Plummer指出，“切削加工的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是采用能縮短加工時(shí)間和減少換刀次數(shù)的多功能復(fù)合刀具，如多直徑的插銑刀。”由于復(fù)合刀具往往都是專用刀具，且購買新刀的價(jià)格比單一功能的標(biāo)準(zhǔn)刀具更昂貴，因此加工車間對(duì)修復(fù)此類刀具的積極性更高。
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