簡易的操作，往往被論定為“傻瓜式”。數(shù)碼相機的出現(xiàn)，讓還拿著膠卷的膠片相機頓感落伍，一度稱數(shù)碼相機為傻瓜相機；快速建站軟件，則讓程序員大喊“解放”，建網(wǎng)站終于實現(xiàn)了批量化、傻瓜式，略加改動與圖片設(shè)計，即可網(wǎng)站成型。各行各業(yè)，開始普及“傻瓜式”，因為它易推廣、易上手、便于操作。機床，隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷提高，逐步安上了數(shù)控系統(tǒng)這一大腦，開始實現(xiàn)自動化加工，手動機床逐漸淘汰于市場。數(shù)控機床也開始被冠名“傻瓜機床”，褒貶盡數(shù)全收地默許大家、承認自己越來越簡易輕松的操作。

　　然而，數(shù)控不等于傻瓜，在自動化程度提高的同時，數(shù)控機床也逐步脫離傻瓜機床的陰影，開始走向陽光大道。

　　高精度與高效率機床的優(yōu)點

　　數(shù)控機床的智能化，不只是操作簡便，更在于他的高效率、高精度。“精密”也是作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一。手工機械，往往靠著機械工人繁重的勞力和多年實踐的手感與經(jīng)驗。雕刻、挖鑿、錘擊、鉆孔、打磨，各類工序，做一個可能容易，做多個要保證一模一樣，往往就難了。智能地批量式生產(chǎn)，還能確保精度無偏差，是數(shù)控機床精密性的體現(xiàn)。高效率則在于它能解放人工，實現(xiàn)全天24小時運作。程序化編程設(shè)計，一整套工序合理步驟完成，有的機床甚至有一次裝夾即完成全部工序的本領(lǐng)。

　　高效率，不是每個“傻瓜”都能辦到的。以數(shù)控雕刻機為例，更能說明。“以前做木模具都是由老師傅手工制作完成，一個模具要做好幾天。而我們公司的一臺數(shù)控雕刻機可以代替5個高級木模工人且木模的誤差很小，非常標準化、高效率?！睖刂萁鸬窨萍伎偨?jīng)理金加福告訴記者。

　　核心競爭是自動化的升級版

　　傻瓜式，體現(xiàn)在自動化的初級層面，而智能化則是其基礎(chǔ)上再做升級。機床的智能，近幾年來在航空航天、船舶、汽車制造、風電等用戶行業(yè)發(fā)揮得淋漓盡致，為整個工業(yè)經(jīng)濟的提升與發(fā)展添加了無限動力。

　　時代在進步，國內(nèi)機床行業(yè)的市場需求逐漸從低端轉(zhuǎn)向中高端機床，在市場總量增長遲緩的情況下，高精度、智能化數(shù)控機床的市場份額上漲，數(shù)控機床占機床總消費的比重上升到60%以上。數(shù)控機床向高速、精密、智能和綠色方向發(fā)展。

　　智能制造的核心是為客戶提供更好的服務(wù)，客戶不光需要很好的產(chǎn)品，也需要非?？焖俚姆?wù)……“秦川未來三分之一的收入將來自智能制造及工廠服務(wù)?！鼻卮瘓F董事長龍興元在多種場合表示。

　　齒輪精密加工裝備生產(chǎn)線顯示了秦川機床從用戶工藝研究、技術(shù)開發(fā)到設(shè)備及功能部件，乃至系統(tǒng)智能控制的集成優(yōu)勢。該生產(chǎn)線以先進的數(shù)控機床為核心，分熱（處理）前單元和熱（處理）后單元兩大部分，配置自動上下料、桁架輸運、在線測量、智能傳感決策等機構(gòu)和系統(tǒng)，是目前國內(nèi)首套齒輪精密加工制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），具有節(jié)拍快、工藝擴展性強、涵蓋領(lǐng)域廣等特點，引領(lǐng)了我國齒輪制造技術(shù)與裝備的智能化、高效化、數(shù)字化、綠色化新方向，也讓秦川集團始終走在行業(yè)前端。

　　同為全國機床明星企業(yè)的大連機床集團鎖定中高檔智能機床，加大技術(shù)研發(fā)和工藝創(chuàng)新，推動企業(yè)向“智能制造”升級，保持了國內(nèi)機床行業(yè)領(lǐng)軍地位。重點發(fā)展高效、高精、高速等數(shù)控產(chǎn)品，之前成功獲得道依茨一汽大連柴油機公司新型柔性生產(chǎn)線的制造訂單，合同額達5億元。生產(chǎn)流水線的建設(shè)，令大連機床從單臺單機，走向成套復(fù)合，生產(chǎn)質(zhì)量與效率大大提高。

　　智能化機床與工業(yè)機器人相輔相成

　　傻瓜，往往容易墨守成規(guī)，按部就班。而機床的智能恰恰使其不斷創(chuàng)新，如同魔方一般，變幻出各種花樣，挖掘更多潛力。智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

　　正是這種智能與創(chuàng)新力的驅(qū)動，國內(nèi)機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)了一些可喜的發(fā)展趨勢：如，生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域取得新進展；作為制造業(yè)裝備量大面廣的主要機種之一，加工中心在功能上向復(fù)合化發(fā)展，在性能上向高速、精密化發(fā)展；精密機床進入微納時代；智能技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用；工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，成為智能制造和工業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品。

　　機床與工業(yè)機器人同為智能化生產(chǎn)在工業(yè)領(lǐng)域的體現(xiàn)。兩者的相輔相成，是工業(yè)和科技發(fā)展的必然趨勢，各大機床展會中多個應(yīng)用實例能夠讓我們感受到由此帶來的技術(shù)進步和巨大的市場前景。上海三一精機有限公司的剎車盤柔性生產(chǎn)線、陜西秦川機床工具集團有限公司寶雞機床集團有限公司的RB08CK7620P柔性加工單元、大連機床集團有限責任公司的機器人加工單元等，都是與工業(yè)機器人集成生產(chǎn)線或柔性制造單元的典型代表。

　　結(jié)語：從制造到智造，請別再叫數(shù)控機床為傻瓜機床，它將比傻瓜式更具智慧，也將比傻瓜式更具能動性和創(chuàng)造力。未來機床的發(fā)展方向，必將自動化程度更高、功能更復(fù)合多樣。