應(yīng)用寫真某框的數(shù)控加工是某飛機(jī)關(guān)鍵項(xiàng)目之一加工難度較大該零件為機(jī)身主要受力構(gòu)件尺寸大形狀復(fù)雜我們根據(jù)公司設(shè)備實(shí)際情況采用三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工和UG軟件系統(tǒng)編程并制訂了一些有效措施加工出的產(chǎn)品質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下一構(gòu)件結(jié)構(gòu)示例某框結(jié)構(gòu)如所示零件外形分別由距理論外形順航向前框緣有等距面逆航向后框緣有等距面組成因而零件外形面形成多處下陷框的內(nèi)外形面為扭轉(zhuǎn)曲面從順航向看其曲面由閉角逐步過渡為開角框的前后緣面都要加工框的腹板厚為1.5mm緣條筋條厚為2mm屬于典型的薄壁結(jié)構(gòu)件加之零件尺寸大壁薄框內(nèi)多處無孔不好裝夾因此加工容易變形構(gòu)件結(jié)構(gòu)示例二機(jī)床的選擇及加工方法的確定為了防止零件加工變形要求零件正反兩面反復(fù)修整基準(zhǔn)進(jìn)行加工在精加工后框緣腹板時(shí)保留前框緣筋緣條高度以其作為加工支承點(diǎn)防止因震動(dòng)而引起的變形3.編程計(jì)算采用版軟件系統(tǒng)對(duì)某框進(jìn)行編程計(jì)算該軟件的加工功能比10.3版的更加完善靈活并增設(shè)了仿真功能可以有效地減少人為的誤差通過仿真還能在加工之前對(duì)加工的走刀軌跡進(jìn)行檢查分析以確保加工中不出差錯(cuò)具有良好的預(yù)測(cè)性和透明度（數(shù)模曲面理論外形數(shù)據(jù)由協(xié)作公司計(jì)算中心提供僅提框型構(gòu)件數(shù)控加工中的應(yīng)用張麗紅斜角的加工在模塊用雕塑曲面的方法建立為了便于加工計(jì)算建立了整張數(shù)模曲面曲面加工的編程計(jì)算從可知某框零件的前框緣外形面與后框緣外形面不在一個(gè)平面上且前后框緣外形面又有多處下陷為了能有效地保證銑刀在要求的區(qū)域中運(yùn)動(dòng)避免因區(qū)域控制不準(zhǔn)而出現(xiàn)的加工干涉在加工模塊中選用了固定軸曲面加工方法進(jìn)行編程計(jì)算（3刀位控制區(qū)域的確定及刀軌生成采用固定軸曲面加工方法需要給出區(qū)域控制多邊形因此通過UG的INFO模塊首先對(duì)零件的數(shù)模曲面進(jìn)行分析檢查找出曲面不同斜角的部位然后在CURVE模塊中按零件的開閉角曲面及下陷面分別作出各部分加工區(qū)域控制多邊形再通過加工模塊對(duì)所加工區(qū)域指定范圍選擇合適的刀具產(chǎn)生相應(yīng)的刀位軌跡文件這樣才能保證零件型面符合數(shù)模并有效地保證加工出來的曲面精度高
編程中對(duì)幾個(gè)主要技術(shù)問題的解決（1閉角曲面的編程方法零件根部R由刀具圓角R來實(shí)現(xiàn)故在UGTOOLBOX功能菜單中通過TOOL模塊定義一把的銑刀從可知該T型銑刀切削刃只有3mm加工時(shí)若切削余量大于3mm則進(jìn)刀時(shí)易損壞刀具零件表面也會(huì)出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象采用以下兩種編程方法可以解決這一問題1對(duì)于不需嚴(yán)格控制零件加工邊界的可將加工區(qū)域多邊形做出零件邊界一個(gè)刀具直徑使加工進(jìn)刀動(dòng)作在零件外進(jìn)行2對(duì)于必須嚴(yán)格控制零件加工邊界的在零件的邊界處作個(gè)輔助平面其面必須與刀具軌跡的投影矢量成一定的角度使加工進(jìn)刀動(dòng)作在輔助平面上進(jìn)行見（2下陷的加工編程方法某框外形有多處下陷及下陷連接R見中R4及EE剖R4都是由刀具半徑保證的由于零件下陷面大若用圓頭立銑刀銑一是余量大易斷刀二是費(fèi)時(shí)間所以我們采用兩種刀具進(jìn)行刀位計(jì)算先用的環(huán)形立銑刀將零件的下陷面及下陷連接R4EE剖R4加工出來再用的立銑刀沿下陷邊緣走一遍便可將中所示的下陷連接R4銑出來（3）框輪廓的編程方法1為了避免零件在加工過程中出現(xiàn)啃刀引起的筋條厚度超差現(xiàn)象將銑輪廓的進(jìn)刀方式由直線進(jìn)刀改為圓弧進(jìn)刀即通過UG的平面加工模塊將選擇里的IL進(jìn)退刀置為－置為圓弧圓弧的大小可由給定2粗加工框輪廓時(shí)在UG的平面加工模塊中將N走刀方向置逆銑因逆銑時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng)不會(huì)打刀，而在精加工框輪廓時(shí)由于切削力較小為了符合表面粗糙度要求走刀方面選順銑（4）對(duì)封閉曲面內(nèi)形面的編程方法在進(jìn)行封閉曲面內(nèi)形面的刀位計(jì)算時(shí)必須先在UG的EDIT功能菜單中進(jìn)入模塊用主平面將曲面上不需加工的部位裁掉見箭頭所指面為需加工的內(nèi)形面然后再通過加工模塊對(duì)所加工區(qū)域指定范圍進(jìn)行刀位計(jì)算否則其刀位計(jì)算會(huì)因封閉曲面的干涉出現(xiàn)錯(cuò)誤UG定義的T型銑刀輔助內(nèi)形面加工方計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造CATIA軟件的二維繪圖功能進(jìn)行活塞模具的二維圖紙C數(shù)控編程在活塞模具中我們只對(duì)芯模和外模的鑲塊做數(shù)控加工根據(jù)以往的加工工藝和CATIA軟件數(shù)控編程的功能把加工劃分為粗加工半精加工清根精加工局部精加工在具體編程過程中我們用到了CATIA軟件的不同NC編程方法
