經(jīng)過50多年的努力，我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備，為國家的現(xiàn)代化進程做出重要貢獻。全行業(yè)是由金切機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機床、量刃具、磨料磨具、機床附件(含滾動功能部件)、機床電器(含數(shù)控系統(tǒng))八個小行業(yè)組成的。各個小行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品按不同特征分為若干類型和眾多的品種、規(guī)格，已經(jīng)形成門類品種比較齊全、主機和配套件有一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造體系，并擁有具備相當技術(shù)力量的科研院所和一批重點骨干企業(yè)。

　　中國制造邁向高端

　　我國已進入世界機床生產(chǎn)大國、消費大國和進口大國的行列。據(jù)2004年末統(tǒng)計，我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(其中屬于國有企業(yè)范疇959個，占總數(shù)的47．4％；民營企業(yè)758個，占37．5％；三資企業(yè)306個，占15．1％)，全行業(yè)總資產(chǎn)達1175億元，擁有從業(yè)員工52萬人。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責(zé)人羅百輝表示，隨著改革的深入，多種經(jīng)濟成份并存的格局已經(jīng)形成，機床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢，已經(jīng)開始進入發(fā)展速度與經(jīng)濟運行質(zhì)量同步增長的新階段，并為我國由機床制造大國向機床制造強國邁進創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。具體進步表現(xiàn)是：

　　1、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長，經(jīng)濟效益明顯提高

　　1)、產(chǎn)銷持續(xù)同步增長。

　　2)、數(shù)控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。

　　2、技術(shù)開發(fā)，成果顯著

　　1)、通過科技攻關(guān)，取得了一批重大技術(shù)成果。處于當代超高精度加工技術(shù)前沿的納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備，我國已有多種產(chǎn)品投入市場：虛擬軸機床產(chǎn)品已進入實用階段；快速成型技術(shù)也是一項材料科學(xué)和計算機軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)等學(xué)科有機結(jié)合的前沿技術(shù)，我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品；機床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù)，已專門設(shè)置了數(shù)控機床造型設(shè)計研究中心，開發(fā)出智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)；計算機輔助設(shè)計、制造和管理技術(shù)應(yīng)用均取得了一定成果。

　　2)、應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)推廣，促進了國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平的明顯提高。反映數(shù)控機床制造水平的重要技術(shù)指標，如主軸*高轉(zhuǎn)速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數(shù)正在向國際水平接近，一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破，縮小了與世界先進水平的差距。如：直線電機驅(qū)動機床開發(fā)成功，五軸聯(lián)動機床品種增多，重型機床、高精度機床、特種加工機床、成型機床、數(shù)控專機、數(shù)控成套設(shè)備和柔性生產(chǎn)線等國內(nèi)急需產(chǎn)品的開發(fā)成功等。這些成果的取得，對擋住部分設(shè)備進口、降低進口設(shè)備價格等起到了至關(guān)重要的作用。

　　3、結(jié)構(gòu)調(diào)整，進展明顯

　　1)、十一五期間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品已成為機床制造業(yè)的主攻方向。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了較大變化，經(jīng)濟型數(shù)控機床已經(jīng)大批生產(chǎn)，普及型數(shù)控機床生產(chǎn)己具備一定批量，高檔數(shù)控機床品種也有增加。在機床產(chǎn)品出口量逐年增加的同時，出口品種有所變化，普及型數(shù)控金切機床已有一定數(shù)量出口。

　　2)、流程再造促進企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。