徑向微調(diào)鏜孔裝置調(diào)整原理螺旋－楔塊組成的經(jīng)向微調(diào)裝置，如示。

　　刀桿一側(cè)開槽安裝軸向差動(dòng)進(jìn)給絲杠，同時(shí)作為徑向微調(diào)楔塊3的導(dǎo)槽，楔塊3內(nèi)有螺紋與微調(diào)螺桿1旋合，螺桿1兩端分別支承在刀盤8右側(cè)和滑塊2的光孔中，滑塊2下端與絲杠螺母固連，上端與刀盤固連，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺桿1帶動(dòng)楔塊3左右移動(dòng)。通過斜面驅(qū)動(dòng)刀具徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具徑向調(diào)整。刀盤8利用滑塊2導(dǎo)向，并傳遞扭矩，彈簧5可消除螺旋副間隙，保證調(diào)整精度。

　　徑向微調(diào)原理徑向調(diào)整時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿1，楔塊3（可動(dòng)螺母）便可在刀盤8內(nèi)作微小距離的移動(dòng)L在其斜面作用下迫使刀頭4徑向移動(dòng)一個(gè)距離e，所鏜出孔的直徑增加2e.滑動(dòng)楔塊3移動(dòng)距離L與螺桿1的轉(zhuǎn)角φ的關(guān)系為esL2式中s??調(diào)整螺桿螺紋導(dǎo)程則刀頭4沿徑向移動(dòng)的距離e與螺桿1轉(zhuǎn)角關(guān)系為e＝Ltanα所以當(dāng)螺桿1旋轉(zhuǎn)φ角時(shí)，孔徑增加為taneseL2這樣刀具直徑的調(diào)整量可由螺桿1的轉(zhuǎn)角直接從刀盤8側(cè)面刻度盤上讀出（圖中未畫），提高了孔的尺寸精度。

　　調(diào)整精度舉例采用該徑向微調(diào)裝置，加工某一尺寸的孔時(shí)，選取相應(yīng)長度的刀頭，若螺桿1導(dǎo)程為s＝1mm，刻度盤上有50個(gè)刻度，楔塊傾角為12°，則調(diào)整螺桿1轉(zhuǎn)過一個(gè)刻度，孔徑增加為etan。

　　mmee20s1212008故徑向微調(diào)整精度為8‰mm，周調(diào)整量為Δφ＝0.4mm.

　　改進(jìn)后的鏜孔裝置優(yōu)點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)簡單，成本低，裝拆方便，不影響機(jī)床的使用性能。（2）刀盤上采用螺旋?楔塊徑向微調(diào)機(jī)構(gòu)，使刀具徑向調(diào)整非常方便，大大提高了加工精度和加工效率，且能補(bǔ)償?shù)毒叩哪p。（3）軸向采用行星輪系差動(dòng)?螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比很大，即可實(shí)現(xiàn)走刀，又能改變走刀量的大小，以滿足生產(chǎn)要求。

　　結(jié)束語在普通車床上采用改進(jìn)后的鏜孔裝置進(jìn)行鏜孔，提高了加工精度和加工效率，工藝性能穩(wěn)定，能滿足加工精度要求，使煤礦液壓支架等設(shè)備的大型缸體加工和維修能在普通車床上完成，解決了企業(yè)缺少專用設(shè)備和刀具這一生產(chǎn)難題，降低了生產(chǎn)成本。