機(jī)床排屑機(jī)罕見妨礙處理
序號(hào) 妨礙征象 緣故原由 處理要領(lǐng)
一.加速器聲響不正常 ，
SGZ630/220型礦用刮板排屑機(jī)的妨礙防備及排除
1.齒輪嚙合不好----調(diào)整齒輪嚙合環(huán)境
2.齒輪磨損緊張或斷齒-----調(diào)換新齒輪
3.軸承磨損緊張或損壞-----調(diào)換軸承
4.齒面有粘附物-----檢查清除
5.箱體內(nèi)有雜物-----放油進(jìn)行清算
6.軸承游隙太大-----調(diào)整軸承游隙
二. 加速器升溫過高
1.潤滑油不干凈----洗濯干凈、重?fù)Q新油
2.潤滑油不及格----換新油
3.注油太多-----放失多余潤滑油
4.散熱條件不好----清除加速器箱上的浮煤及雜物
三. 鏈輪軸組溫渡過高
1.潤滑油注油不足----按要求加足潤滑油
2.軸承損壞-----調(diào)換軸承
四.刮板鏈跳鏈或失鏈
1.鏈條卡進(jìn)金屬物----清算鏈條內(nèi)金屬物
2.刮板鏈過分松弛----重新緊鏈
五.刮板鏈振動(dòng)緊張 刮板鏈預(yù)緊力太大---- 抓緊鏈條
六.刮板鏈?zhǔn)У?刮板鏈過分松弛---- 緊鏈
妨礙處理
1 妨礙征象 緣故原由 處理要領(lǐng)
2 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后徐徐停轉(zhuǎn) 1.供電電壓太低
2.負(fù)荷太大
3.接觸有妨礙 1.進(jìn)步供電電壓
2.加重負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部門
3.檢查繼電器
3
沖床
電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 1.啟動(dòng)過于頻仍
2.超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長
3.電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞 1.淘汰啟動(dòng)次數(shù)，待各部位妨礙消除后再啟動(dòng)
2.加重負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
3.檢查電機(jī)冷卻水是否流通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或調(diào)換軸承
4 電動(dòng)機(jī)聲響不正常 1.單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)
2.接線頭不牢 1.查單項(xiàng)緣故原由
2.查接線柱
5 加速器漏油 1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊 1.調(diào)換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊
SZZ764／160（132）型轉(zhuǎn)載機(jī)的妨礙與處理
序號(hào) 妨礙 緣故原由 處理
1一.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)之后又立刻遲鈍停上去
1.電路有妨礙-----檢查電路
2.電壓降落------檢查電壓
3.接觸器有妨礙----檢查過載保護(hù)繼電器
4.操縱步伐不對----檢查操縱步伐
二. 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 電動(dòng)機(jī)電扇吸入口和散熱片不干凈 清算電扇吸入口和散熱片
3 液力聯(lián)軸器滿載時(shí)不克不及傳遞轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的事情油
4 液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度 1.消除某出妨礙或清除停滯物
2.清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何突出物，調(diào)換易熔保護(hù)油塞
5 液力聯(lián)軸器發(fā)熱 1.聯(lián)接罩通風(fēng)孔不流通
2.充油量不足轉(zhuǎn)差率太大 1.清算聯(lián)接罩通風(fēng)孔
2.注入規(guī)定量的事情油
6 加速器外殼過熱 1.加速器中的油量過多或過少
2.潤滑油使用過久
3.軸承被損壞
4.加速器內(nèi)部不干凈 1.檢查注油量
2.清算加速器內(nèi)部,注入新油
3.調(diào)換損壞軸承
4.清算加速器內(nèi)部
7 盲軸外殼過熱 同上 同上
8 刮板鏈突然被卡住 1.轉(zhuǎn)載機(jī)上有異物
2.刮板跳到槽幫外面 1.清算異物
2.處理跳出的刮板
9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動(dòng)很短間隔 轉(zhuǎn)載機(jī)超載或底鏈被轉(zhuǎn)頭煤卡住 1.憑據(jù)環(huán)境,卸失上槽煤
2.清算底槽煤
3.檢查機(jī)頭處卸載環(huán)境
10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過于松
2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長度或伸長量不相稱或環(huán)數(shù)差別
4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長度及伸長量（伸長量不得大于2%）若不及格,則應(yīng)雙股同時(shí)調(diào)換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條
4.調(diào)換變形緊張的刮板
11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉(zhuǎn)載機(jī)不直
2.鏈子過松
3.溜槽損壞 1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機(jī)
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.調(diào)換損壞溜槽
12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時(shí)接上，開到機(jī)頭處，雙股鏈同時(shí)調(diào)換，然后重新緊鏈接上
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