仿真系統(tǒng)中，系統(tǒng)*終控制刀具中心點實現(xiàn)切削仿真，所以，應根據(jù)編程軌跡求得刀具中心軌跡。刀具長度補償和半徑補償處理實現(xiàn)方法為：采用“l(fā)okfo，ard‘的思想，循環(huán)讀取兩段加工軌跡，每段軌跡中包含工步號、加工類型（快進、工進、走增量）、刀座號、刀補號、刀尖半徑補償、軌跡類型（線或?。?、軌跡關鍵點，以及主軸轉速、進給量等信息，確定出刀尖中心的位置。再考慮刀具中心的長度補償，將刀尖中心軌跡轉換為刀具中心軌跡?？筛鶕?jù)如下定理判斷：定理：平面直角坐標系中若兩線段成逆時針，則它們的矢量叉乘積為正，順時針則為負。

　 當兩段加工軌跡中的一段為圓弧或兩段均為圓弧時，可在交點B處作圓弧的切線，根據(jù)每兩個加工段的刀尖補償模式和走向，VCNC系統(tǒng)在執(zhí)行當前加工段時提前讀人后續(xù)加工段的軌跡，根據(jù)上式計算得刀尖中心軌跡。仿真系統(tǒng)建模在三維CAD平臺上進行，由刀架、刀具、夾具、工件等組成。刀位數(shù)據(jù)指令驅動安裝在刀架上的刀具，對安裝在夾具上的工件進行切削仿真。通過views、TorbarS命令，例，經(jīng)福建九州集團南平電機股份有限公司技術開打開Tolbars對話框，單擊New按鈕，輸人工具發(fā)部在AutocAD200上運行通過，效果良好。

　　當條名稱，再選Custo而ze按鈕，選定Custom，將然，用戶可以采用同樣的方法，將AutoLISP運用空按鈕拖人到工具條中，再在按鈕上單擊右鍵，就到機械、電氣、建筑、服裝設計等不同領域。用可以定以自己的按鈕圖標。AutoLISP語言編寫的程序，不但可以創(chuàng)建用戶命自定義的菜單命令和工具按鈕完成后，通過鍵令，而且還可以以參數(shù)輸人的形式，準確、快捷地盤從命令行輸人ROUGH、或從菜單和工具按完成繪圖工作，實現(xiàn)圖形的參數(shù)化設計，達到優(yōu)質、鈕中選擇，‘ROUGH’，命令，都可以按程序中的提示，高效的設計效果。