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024-8936-3215隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅速發(fā)展，數(shù)控機床越來越多地被廣泛應用，同時對數(shù)控機床定位精度、重復定位精度也日益提高，原來精密滾珠絲杠加編碼器式的半閉環(huán)控制系統(tǒng)已無法滿足用戶的需求。半閉環(huán)控制系統(tǒng)無法控制機床傳動機構所產生的傳動誤差、高速運轉時傳動機構所產生熱變形誤差以及加工過程中岡傳動系統(tǒng)磨損而產生的誤差，而...
一、引言數(shù)控系統(tǒng)的振蕩現(xiàn)象已成為數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)的共同性問題。系統(tǒng)振蕩時會造成機床產生爬行與振動故障，尤其在臥式帶立柱的軸和旋轉數(shù)控工作臺軸其系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率較高。該問題已成為影響數(shù)控設備正常使用的重要因素之一。二、產生振蕩的原因分析機床的振蕩故障通常發(fā)生在機械部分和進給伺...
一、數(shù)控機床回參考點的過程：數(shù)控機床的回參考點時根據(jù)檢測元件的不同分脈沖編碼器方式和增量脈沖編碼器方式兩種，使用脈沖編碼器作為反饋元件的系統(tǒng)，在機床安裝調試后，正常使用過程中，只要脈沖編碼器的后備電池有效，此后的每次開機，都不必再進行回參考點操作。采用何種方式或如何運動，系統(tǒng)都是通...
數(shù)控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺數(shù)控機床后，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產廠和用戶廠都是事關重大的課題。數(shù)控機床開機，調試應按下列的步驟進行。1通...
一、干擾產生的原因:電火花機床利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯控制器產生干擾。干擾一般是指那些與信號無關的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產生主...
數(shù)控機床按其控制運動軌跡可分為點位控制數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床、輪廓控制數(shù)控機床三大類。1．點位控制數(shù)控機床點位控制數(shù)控機床的特點是只控制運動部件從一個位置到另一個位置的準確定位，不管中間的移動軌跡如何，在移動的過程中不進行切削加工，對兩點之間的移動速度及運動軌跡沒有嚴格要求。但通...
數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。在數(shù)控車床使用過程中，為了降低被加工工件表面的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，通常將車刀刀尖...
數(shù)控機床對導軌滑塊的要求1.導向精度高導向精度是指導軌運動軌跡的準確程度，它是導軌副的重要精度指標。運動件的實際運動軌跡與給定方向之間的偏差越小，則導向精度越高。影響導向精度的主要因素有：導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度和表面粗糙度；導軌和支承件的剛度；導軌的油膜厚度和油...
我國目前很多企業(yè)使用的冷軋機運卷小車，多是在16米長的導軌上行走的運輸鋁卷用小車。小車由直流電機帶動進行無級調速移動，由帶位置傳感器的液壓缸控制升降高度。小車移動所需隨動電纜、液壓軟管8根，管道zui大外徑為φ75mm。拖鏈運行時形成上下兩層，兩側設有防護,防止拖鏈傾倒。拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，便于...
數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調用基本宏程序，而不用計算機輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計算機輔助編程系統(tǒng)，隨時生成檢測程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控機床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成：（1）機床本體機床本體是實現(xiàn)加工、檢測...
液壓缸漏油，大致可分為密封結構的內泄漏和外泄漏以及因液壓缸缸體破損而引起的漏油。對于液壓缸來說，其活塞桿表面經(jīng)常與各種雜質接觸。特別是對于那些在惡劣條件下工作的液壓設備來說，活塞桿表面經(jīng)常粘附粉塵、泥土、鹽霧等等，受到石塊等硬性物質打擊的機會也相當多。造成液壓缸活塞桿外泄漏的原因如下：...
0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：①機床運動距離d1>d=0.1mm（斜率大于1）；②表現(xiàn)出為d=0.1mm>；d2>d3（斜...
