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024-8936-3215加工工件時(shí)，由于橋殼結(jié)構(gòu)限制，液壓尾座夾緊工件時(shí)由于受軸向力的作用使得橋包處和琵琶孔處變形大小不一致，工件將產(chǎn)生撓度變形，加工完畢松開(kāi)頂尖后，變形反彈，致使處回轉(zhuǎn)面形位公差超差，越到中間部分徑向圓跳動(dòng)值越大。為了解決加工面表面粗糙度問(wèn)題，單方面提高機(jī)床轉(zhuǎn)速仍然解決不了問(wèn)題，因?yàn)榱慵椴粚?duì)稱結(jié)構(gòu)，工件...
電磁鐵失電電機(jī)停轉(zhuǎn)延時(shí)、換刀結(jié)束系列刀架與刀架相比其不同之處主要有刀盤(pán)放松無(wú)播制動(dòng)器反向激磁，只需制動(dòng)器失電增加預(yù)分度電磁鐵和預(yù)分度接近開(kāi)關(guān)，對(duì)換刀位工進(jìn)行預(yù)定位，使分度更精確刀位號(hào)由絕對(duì)位里編碼器發(fā)信，當(dāng)換刀出錯(cuò)或數(shù)控系統(tǒng)記憶的實(shí)際刀位號(hào)丟失時(shí)，無(wú)需手動(dòng)修改實(shí)際刀位號(hào)，因?yàn)楫?dāng)發(fā)出換刀命令時(shí)。刀...
用G54～G59指令設(shè)定工件坐標(biāo)系該方法相當(dāng)于將機(jī)床原點(diǎn)移至工件原點(diǎn)，所以在用G54～G59設(shè)置工件坐標(biāo)系時(shí)，開(kāi)機(jī)后首先須回機(jī)床零點(diǎn)以建立機(jī)床坐標(biāo)系。這種方法適用于批量生產(chǎn)且工件在卡盤(pán)上有固定裝夾位置的加工。其對(duì)刀步驟如下：（1）先將外部坐標(biāo)偏移、G54～G59及刀補(bǔ)號(hào)里的值清零；（2）選擇任意一把刀，不帶刀補(bǔ)（一...
利用斐克公司的數(shù)控加工仿真軟件VNUC仿真系統(tǒng)，采用多媒體教學(xué)手段講授機(jī)床的選擇、毛坯的裝夾、刀具的選用、工件坐標(biāo)系的確定、加工程序的導(dǎo)入、自動(dòng)加工等內(nèi)容，多方引導(dǎo)學(xué)生，使他們對(duì)FANUC系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、華中系統(tǒng)等常用的數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床有個(gè)基本的了解，通過(guò)老師的講授并利用學(xué)校的數(shù)控機(jī)床使他們能夠獨(dú)立操作機(jī)床，...
手工編程有兩大短原則：（1）零件加工路線要盡可能短。（2）零件加工程序應(yīng)盡可能短，這主要包括兩個(gè)方面：切削用量的合理選擇和程序中空走刀路線的選擇，編程原則確定以后，根據(jù)毛坯的形狀和加工余量的大小確定用什么樣的加工指令。一般來(lái)說(shuō)，毛坯料且加工余量大要用循環(huán)指令??單一固定循環(huán)或多重復(fù)合循環(huán)。加工指令的...
網(wǎng)格劃分：由于床身為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，左右兩塊主側(cè)板通過(guò)與其垂直的筋板焊接在一起，可以通過(guò)平3D模型圖示意圖面圖形示意其結(jié)構(gòu)，參。其中N2、N22等為一主側(cè)板網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)編號(hào)。括號(hào)內(nèi)的數(shù)，如（N125）（N145）等為另一主側(cè)板節(jié)點(diǎn)編號(hào)；機(jī)械制造與研究王保領(lǐng)，等300kN數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭現(xiàn)有設(shè)計(jì)3D網(wǎng)格圖構(gòu)成床身的各板均為薄鋼板，...
數(shù)控車(chē)床的單位控制精度一經(jīng)數(shù)控改造后為不可改變的確定值。對(duì)于一般數(shù)控加工來(lái)說(shuō)，如此改造是可以滿足加工需要的。由于C型壓力彈簧管的品種多并且規(guī)格變化大，對(duì)于這類數(shù)控改造而言，單一的單位控制精度就顯示出不足。因此在車(chē)床在進(jìn)行數(shù)控改造時(shí)，采用下列結(jié)構(gòu)方式進(jìn)行，可以實(shí)現(xiàn)多單位控制精度的選擇。車(chē)床縱向改造、橫向...
銑槽刀擋板上體立銑頭殼體平行簧片滾輪下體位移傳感器仿形儀結(jié)構(gòu)原理圖采用該仿形儀存在如下問(wèn)題：a.仿形的工件型面母線要求變化不大。滾輪仿形采集信號(hào)的筋并不是加工的筋條，而是相鄰的筋條母線型面數(shù)值，影響加工精度。b.滾輪的機(jī)械接觸受現(xiàn)場(chǎng)銑削金屬屑影響大，經(jīng)常存在跳動(dòng)不穩(wěn)定情況。在采用雙銑頭X和Y軸同時(shí)工作時(shí)，...
機(jī)械式測(cè)頭的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)機(jī)械式測(cè)頭一般為6mm的鋼球，用彈簧拉緊測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)。通過(guò)光電式測(cè)頭的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置。需將每次測(cè)的坐標(biāo)值記下，然后手工進(jìn)行計(jì)算，*后將算出值手動(dòng)輸入至G54～G57中，尤其工件原點(diǎn)在中心時(shí)，計(jì)算復(fù)雜、效率低，在輸入過(guò)程中...
機(jī)床改造X向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與普通銑床的縱向絲杠直接聯(lián)接。聯(lián)接時(shí)使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)輸出軸中心與銑床縱向絲杠的中心重合，并在步進(jìn)電機(jī)輸出軸端采用銷(xiāo)聯(lián)接，以確保傳遞運(yùn)動(dòng)的精度。銑床縱向絲杠軸端采用鍵聯(lián)接，并增加頂絲固定，如此可不破壞銑床縱向絲杠的原有結(jié)構(gòu)，鍵聯(lián)接處間隙應(yīng)盡量小。Y向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)過(guò)渡齒輪與銑床橫向絲杠...
遠(yuǎn)程診斷實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)多媒體通信技術(shù)、現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)、故障診斷專家系統(tǒng)理論、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等多種技術(shù)。遠(yuǎn)程數(shù)控裝備協(xié)同服務(wù)一般是指在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支撐下實(shí)現(xiàn)的數(shù)控裝備狀態(tài)檢測(cè)、診斷過(guò)程的多專家協(xié)同。從實(shí)際應(yīng)用上看，協(xié)同不僅包含診斷實(shí)體的協(xié)同，還應(yīng)包含診斷資源的共享，比如產(chǎn)品測(cè)試信息、案例庫(kù)、規(guī)...
高頸法蘭輾軋塑性變形分析金屬塑性變形機(jī)理應(yīng)遵循體積不變定律，變形時(shí)金屬流動(dòng)按*小阻力定律流動(dòng)，因此輾軋過(guò)程內(nèi)外徑增大用以擴(kuò)環(huán)是主變形，金屬向軸向流動(dòng)阻力大，高度方向增大很小，因此按照對(duì)高頸法蘭變形特點(diǎn)的分析，只要自由鍛提供出頸盤(pán)金屬分配按30％比70％的輾環(huán)毛坯，輾環(huán)工藝選擇合理，徑向輾環(huán)機(jī)就能輾制出如所...
