修整器的工作原理砂輪修整器結(jié)構(gòu)示意圖修整器安在MG1432A型萬(wàn)能外圓磨床頭架上，使修正器的固定底板與磨床的工作臺(tái)平行，粗調(diào)整活動(dòng)底板，使修正刀頭的中心線與砂輪的徑向成15°，修正刀頭的運(yùn)動(dòng)由修整器進(jìn)退油缸帶動(dòng)，在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌（模擬被修整砂輪）上作直線運(yùn)動(dòng)，其行程靠行程開(kāi)關(guān)控制，運(yùn)動(dòng)速度通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速閥（）改變。修整器的油路系統(tǒng)是借用磨床本身的液壓系統(tǒng)分支出來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其原理。

　　液壓原理圖旋轉(zhuǎn)修正刀頭進(jìn)給旋鈕和開(kāi)啟修整器進(jìn)退油缸，對(duì)砂輪進(jìn)行15°粗修正，用粗修整好的砂輪試磨樣件，對(duì)樣件進(jìn)行測(cè)量。若樣件滿(mǎn)足圖紙要求，就可以依此磨削零件了；若樣件不符合圖紙要求，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，使修整器活動(dòng)底板繞固定底板上的定位銷(xiāo)順時(shí)針或逆時(shí)針微量調(diào)節(jié)，由固定在活動(dòng)底板上的千分表讀取徑向調(diào)節(jié)量。（千分表讀數(shù)與調(diào)節(jié)角度的幾何關(guān)系如中所示）。

　　具體來(lái)講，就是脫掛索道吊廂（載客的廂體）是通過(guò)脫掛抱索器夾緊鋼絲繩，由鋼絲繩帶動(dòng)吊廂實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)站時(shí)脫掛抱索器通過(guò)站口安裝的脫開(kāi)器3.修整器使用效果修整器經(jīng)安裝調(diào)整并粗修正砂輪后對(duì)樣件進(jìn)行磨削，測(cè)得樣件錐度角為30°10′，然后對(duì)修整器進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，希望角度調(diào)整到30°0′，由式（1）計(jì)算得千分表的讀數(shù)：h=0.436mm.按計(jì)算結(jié)果旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)整后再磨削樣件，測(cè)得錐面角度為30°1′，符合要求。轉(zhuǎn)入對(duì)工件的正式磨削，并對(duì)磨削后的第1批工件，抽取3件測(cè)量。測(cè)量結(jié)果是：30°1′，30°0′48″，30°0′40″，完全滿(mǎn)足圖紙要求。

　　磨削時(shí)的注意事項(xiàng)1）對(duì)砂輪修整時(shí)，進(jìn)給量不要太大，以保證砂輪磨削性能和延長(zhǎng)修正刀頭的使用壽命。

　　2）砂輪選擇須根據(jù)工件材質(zhì)和所需達(dá)到的表面粗糙度值選用磨料類(lèi)別和磨料粒度。

　　3）磨削過(guò)程中要定期對(duì)砂輪進(jìn)行修正，以保證砂輪正確的角度和磨削性能。

　　4）因?qū)﹀F面只能采用切入磨削，故磨削時(shí)砂輪的進(jìn)給量要小，過(guò)大則易燒傷磨削表面。

　　以上實(shí)踐說(shuō)明，在普通萬(wàn)能外圓磨床上，采用專(zhuān)用工裝進(jìn)行高精度的錐面磨削，在工藝上是可行的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的。